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涡凹气浮机在淤泥处理中是如何工作的?用药剂量如何?

涡凹气浮机在污泥处理中是如何工作的,该技术在污泥游动收缩中的应用情况如何?下面小编将对涡凹气浮技术应用前后的不同效果进行了比较,并对药剂用量、固体负荷和水力负荷对污泥混合和游动收缩效果的影响进行了验证和分析,针对运行中泥层过厚的问题提出了解决办法。


工作原理

空气通过曝气器管道进入底部排气涡轮并高速旋转,在水中形成真空区域。空气通过曝气器不断地输入到水中以填充真空,导致微气泡和污泥的结合。由于气水混合物和液体之间的密度不平衡,产生垂直向上的浮力,污泥被带到水面上。在浮选过程中,微泡会附着污泥,到达水面后将污泥支撑和保持在水面上。通过链式刮渣将浮泥刮入污泥池,实现泥水分离。


药剂用量

PTA皮水处理产生的剩余污泥具有很强的亲水性。首先选择聚合氯化铝(PAC)作为助凝剂,PAM作为絮凝剂。混合区和曝气区的投药量分别为2 kg/t和5 kg/t。运行中发现,浮渣少,混合区污泥絮凝效果差,絮体结构疏松,污泥亲水性仍较强,浮泥絮体结构不符合严密要求。污泥颗粒表面疏水,使悬浮段的细气泡不能附着在水中的悬浮污泥颗粒上,不能形成总密度小于水的“气泡颗粒”复合体,使污泥难以表面。这一现象表明PAC不适用于此类污泥,因此复合亲水性阳离子破乳剂与PAM的组合效果明显改善,絮凝后污泥絮体增多,气浮后污泥与水的分离效果显著。浓缩后污泥浓度大幅度增加。


将涡凹气浮机技术应用于PTA废水系统剩余污泥的浓缩是可行和有效的。利用空化气浮技术浓缩污泥时,必须根据剩余污泥的类型和性质选择药剂的类型和用量,以获得最佳的运行效果。为了提高空化气浮的运行效率,有必要对水力负荷和泥浆入口质量浓度等参数进行控制,以提高空化气浮的运行效率。在运行过程中,要加强检查和维护,防止浮泥形成泥层过厚的现象,减少设备故障。